1. Skýrðu kjarnakröfur byggðar á blönduðum efnum
Eðlis- og efnafræðilegir eiginleikar efnanna sem á að blanda eru aðalákvarðanir um val á hólkefni. Helstu efniseiginleikar til að einbeita sér að eru:
Slípandi eðli: Efni eins og sandur, möl, steinsteypa og steinefnaduft hafa mikla slitþol. Fyrir þetta verður strokkaefnið að hafa framúrskarandi slitþol til að forðast hraðan yfirborðsslit og efnismengun.
Ætandi: Súr (td kemísk hvarfefni, súr slurry) eða basísk (td sement-efni, basísk hreinsiefni) þurfa tæringarþolin efni til að koma í veg fyrir oxun, ryð eða efnahvörf sem skemma strokkinn.
Hitastig: Há-efni við háhita (td bráðið efni, heitt malbik) krefjast hita-þolin efni sem geta viðhaldið stöðugleika burðarvirkis án aflögunar eða hnignunar á frammistöðu við hærra hitastig.
Hreinlætiskröfur: Fyrir matvæli, lyfjafyrirtæki eða snyrtivörur þarf efnið að vera ó-eitrað, ekki-mengandi, auðvelt að þrífa og uppfylla hreinlætisstaðla iðnaðarins (td FDA vottun).
2. Sameiginleg strokkaefni og viðeigandi sviðsmyndir þeirra
Mismunandi efni hafa mismunandi frammistöðukosti og takmarkanir. Eftirfarandi eru mikið notuð strokkaefni fyrir tvískafta blöndunartæki, ásamt notkunarsviði þeirra:
2.1 Kolefnisstál (td Q235, 45# stál)
Frammistöðueiginleikar: Lítill kostnaður, góður vélrænni styrkur, auðveld vinnsla og suðu, en léleg tæringarþol og slitþol (viðkvæmt fyrir ryð í röku umhverfi).
Viðeigandi aðstæður: Hentar til að blanda ó-slípiefni, ó-ætandi og þurrum efnum, svo sem þurrduftaukefnum, kornvörum og ó-hvarfgefnum lífrænum efnum. Það er oft notað í litlum-kostnaði, skammtíma-aðgerðum eða þar sem strokkurinn er varinn með fóðrum.
2.2 Ryðfrítt stál (td 304, 316, 316L)
Frammistöðueiginleikar:
304 ryðfríu stáli: Framúrskarandi tæringarþol gegn veikum sýrum, basum og flestum lífrænum efnum; gott hreinlæti og auðvelt að þrífa.
316/316L ryðfríu stáli: Hærri tæringarþol en 304, sérstaklega ónæmur fyrir klóríðjónatæringu (td sjó, salt-efni sem innihalda); 316L hefur betri suðuhæfni og lágt-hitastig.
Viðeigandi aðstæður:
304 ryðfrítt stál: Matvælavinnsla (td hveiti, sykur, mjólkurvörur), lyfjahráefni og ó-mjög ætandi efnafræðileg efni.
316/316L ryðfríu stáli: Blöndun ætandi efna (td súr slurry, salt-sem innihalda efnasambönd), sjávarverkfræði-tengd efni og miklar-kröfur um hreinlæti í lyfjaiðnaðinum.
2.3 Slitþolið-stál (td NM400, NM500, HARDOX Series)
Frammistöðueiginleikar: Mikil hörku (HB360-HB500), framúrskarandi slitþol og góð höggþol; hentugur fyrir erfiðar vinnuaðstæður með miklu núningi.
Viðeigandi aðstæður: Blöndun mjög slípandi efna, eins og steinsteypu, sand-mölblöndur, steinefnaduft og byggingarúrgang. Það er almennt notað í byggingarvélum, námuvinnslu og innviðaverkefnum þar sem slitþol er kjarnakrafa.
2.4 Sérstök málmblöndur (td títanblendi, Hastelloy)
Frammistöðueiginleikar: Einstaklega tæringarþol, hár-hitaþol og vélrænn stöðugleiki, en mikil kostnaður og flókin vinnsla.
Viðeigandi aðstæður: Mikil vinnuskilyrði, eins og blöndun sterkra ætandi efna (td óblandaðri sýru, basa), há-hita bráðna efna eða há-hreinleika efna í geim- og háþróuðum efnaiðnaði.
2.5 Fóðruð efni (aukahlutur)
Í sumum tilfellum er grunnefni (td kolefnisstál) notað fyrir strokkinn og hlífðarfóðri er bætt við innra yfirborðið til að bæta frammistöðu á meðan kostnaði er stjórnað:
Slitþolnar -fóður: Keramikfóður, pólýúretanfóður eða slitþolnar -stálplötur, hentugur til að auka slitþol kolefnisstálhólka.
Tæringarþolnar -fóður: PTFE (polytetrafluoroethylene) klæðningar, gúmmí klæðningar, hentugur til að vernda hólka gegn efnatæringu.
3. Íhuga rekstrarskilyrði
Rekstrarhiti: Fyrir há-hitaumhverfi (yfir 300 gráður) ætti að velja efni eins og hita-þolið ryðfríu stáli (td 310S) eða nikkel-blendi til að forðast varmaaflögun. Í umhverfi með lágt-hitastig eru efni með góða-hitaþol (td 316L) valin til að koma í veg fyrir brothætt brot.
Þrýstiskilyrði: Ef hrærivélin starfar undir jákvæðum eða neikvæðum þrýstingi verður efnið að hafa nægilegan tog- og þrýstistyrk. Kolefnisstál og ryðfrítt stál eru almennt notuð fyrir þrýstings-burðarhylki, með þykkt stillt í samræmi við kröfur um þrýsting.
Blöndunarstyrkur: Há-hraðablöndun eða blöndun við efni með-áhrifum krefst efnis með góða seiglu og þreytuþol til að standast endurtekið vélrænt álag.
4. Jafnvægi kostnaður og endingartími
Kostnaðar-hagkvæmnigreining: Lágt-efni (td kolefnisstál) henta fyrir skammtímaverkefni eða -lítil eftirspurn, en getur haft meiri viðhalds- og endurnýjunarkostnað til lengri tíma litið. Há-efni (td slitþolið-stál, ryðfríu stáli) hafa meiri upphafsfjárfestingu en lengri endingartíma og lægri viðhaldskostnað, sem gerir þau -hagkvæmari fyrir langtíma-þarf{12}}eftirspurn.
Lífsferilsmat: Taktu tillit til heildarkostnaðar strokksins allan endingartíma hans, þar á meðal innkaupakostnað, viðhaldskostnað, niður í miðbæ og endurnýjunarkostnað, til að forðast óhóflega áherslu á stofnkostnað á sama tíma og hunsa-langtíma rekstrarhagkvæmni.
5. Fylgdu stöðlum og vottunum iðnaðarins
Hreinlætisstaðlar: Fyrir matvæla-, lyfja- og lækningasvið þarf efnið að uppfylla alþjóðlega staðla eins og FDA, GMP eða EU REACH til að tryggja vöruöryggi.
Öryggisstaðlar: Í háum-hita, háum-þrýstingi eða ætandi umhverfi verður efnið að vera í samræmi við iðnaðaröryggisstaðla (td ASME, GB) til að koma í veg fyrir öryggisáhættu eins og leka eða rof.
6. Tilvísun í hagnýt tilvik og tilmæli frá framleiðanda
Dæmirannsóknir: Lærðu af svipuðum verkefnum eða atvinnugreinum. Til dæmis nota byggingarfyrirtæki venjulega slitþolið stál fyrir steypuhrærivélar á meðan matvælaverksmiðjur setja 304 ryðfrítt stál í forgang.
Ráðgjöf frá framleiðanda: Ráðfærðu þig við faglega framleiðendur tveggja-skafta blöndunartækja. Þeir geta veitt sérsniðnar efnisráðleggingar byggðar á sérstökum blöndunarbreytum þínum (efnisgerð, getu, notkunartími) og tæknilega aðstoð.